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Schellen für Industriebedarf

Kupferrohre nach EN 1057, RAL- und DVGW gemäß Arbeitsblatt GW 392 Kupfer-Installationsrohre für die Gas-, Trinkwasser- und Heizungsinstallation und anverwandte Bereiche verwendet. In der Kälte- und Klimatechnik und in Versorgungsanlagen für medizinische und technische Gase ist Kupfer der standardmässig verwendete Werkstoff. Kupferrohre für die Installationstechnik sind in DIN EN 1057 (Nahtlose Rundrohre aus Kupfer für Wasser- und Gasleitungen für Sanitärinstallationen und Heizungsanlagen) genormt und werden aus sauerstofffreiem, phosphor-desoxidiertem, 99,9 % reinem Kupfer 'Cu-DHP' (Werkstoffnummer CW024A) hergestellt. DIN EN 1057 beschreibt nahtlose Rundrohre mit einem Außendurchmesser von 6 bis 276 mm für Kalt- und Warmwasser-Verteilungsnetze, Warmwasser-Heizungssysteme einschließlich Flächenheizsysteme und zur Verteilung gasförmiger und flüssiger Hausbrennstoffe und Abwasserentsorgung. Die Norm gilt auch für kunststoffummantelte und werkseitig wärmegedämmte Kupferrohre. Weitere Einsatzgebiete: thermische Solaranlagen, Klimatechnik, Regenwassernutzungsanlagen, techn. Gase und Druckluft sowie industrielle Anwendungen. Rohre nach EN 1057 werden in den Zuständen weich (R220), halbhart (R250) und hart (R290) gefertigt, wobei weiche Rohre (6-22 mm) üblicherweise in Ringen zu 25 oder 50 m, halbharte (12-28 mm) und harte Rohre in Stangen zu 5 m geliefert werden. Gütegeprüfte Kupferrohre Für Kupferrohre nach DIN EN 1057 kann zusätzlich ein Gütezeichen RAL der Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. vergeben werden. Die Güte- und Prüfbestimmungen RAL RG 641/1 der Gütegemeinschaft Kupferrohr enthalten gegenüber der Norm EN 1057 ergänzende Anforderungen und Vorschriften zur Prüfung derartiger Rohre. Eine aktuelle Liste der Rohrhersteller, deren Kupferrohre das Gütezeichen tragen dürfen, kann der Internetseite der Gütegemeinschaft Kupferrohr e.V. entnommen werden. Gütegeprüfte Kupferrohre müssen zusätzlich folgende Kennzeichnungen tragen: vereinfachtes Gütezeichen (Kreis mit zentriertem Punkt) Herstellungsland in deutscher Sprache

Düsen dienen als Differenzdruckgeber zur Durchflussmessung von aggressiven und nicht aggressiven Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten. Der Druckverlust fällt im Vergleich zu Blenden niedriger aus. Dafür muss zum Teil mit höheren Messunsicherheiten gerechnet werden. Düsen stellen bzgl. Unsicherheit und Druckverlust einen Mittelweg zwischen Venturirohren und Blenden dar. Ausführung Grundsätzlich werden drei Düsenarten unterschieden: ISA 1932 Düsen, Langradiusdüsen und Venturidüsen. Je nach Anwendungsfall hat jede Bauform ihre Vorteile. Im Folgenden stellen wir die drei Bauformen kurz vor. Alle Varianten können als Einflanschdüse oder Einschweißdüse ausgeführt werden, siehe die entsprechenden Prospekte rechts. Normdüsen DU 600 (ISA 1932) Normdüsen bestehen aus einem gerundeten Einlaufprofil und einem zylindrischen Halsteil. Die Entnahme erfolgt über Einzelanbohrungen im einteiligen Fassungsring oder über Ringkammern im zweiteiligen Fassungsring. Die Messunsicherheit beträgt je nach Anwendungsfall ca. 0,8% – 1,2% des Durchflusskoeffizienten. Langradiusdüsen DU 600 LR Langradiusdüsen bestehen aus einem Einlaufprofil, welches einer Viertel-Ellipse entspricht, sowie einem zylindrischen Halsteil. Die Entnahme erfolgt auf der Rohrleitung im Abstand von 1D vor der Düse und 0,5D nach der Düse (D= Rohrleitungsinnendurchmesser). Die Messunsicherheit beträgt je nach Anwendungsfall ca. 2% des Durchflusskoeffizienten. Venturidüse DV 700 Venturidüsen bestehen aus einem gerundeten Einlaufprofil, einem zylindrischen Halsteil und einem Diffusor (Auslaufkonus). Die Plusdruckentnahme erfolgt im Normalfall über eine Einzelanbohrung. Die Minusdruckentnahme wird normalerweise mit vier Entnahmebohrungen ausgeführt, die in eine Ringkammer/Ringleitung münden. Die Messunsicherheit beträgt je nach Anwendungsfall ca. 1,2% – 1,8% des Durchflusskoeffizienten. Druckentnahmestutzen Typische Ausführungen der Druckstutzen sind: -glatte Stutzen für Verschraubungen -Schweißstutzen -Gewindestutzen -Stutzen mit Flanschen Einschweißvarianten Bei hohen Drücken und hohen Temperaturen empfiehlt es sich, eine Düse zum Einschweißen einzusetzen, um Undichtigkeiten zu vermeiden. Alle drei Bauformen können als Einschweßvariante gefertigt werden. Auf Wunsch können auch Rohrenden, meist beigestellt, im Ein- und Auslauf angeschweißt werden. Hierbei wird die Schweißnaht nach der Schweißung innen bearbeitet, um die Forderungen des Berechnungsstandards an die Rohrbeschaffenheit zu gewährleisten. Für Details siehe die Prospekte auf der rechten Seite.